2月18日，在临清市烟店镇山东勤大轴承科技有限公司年产10万吨高端冷碾轴承套圈、6万吨轴承钢管项目建设现场，项目负责人介绍，项目总投资5亿元，占地100亩，分三期建设，包括穿孔车间、钢管冷加工车间、钢管热处理车间、科研检测中心等。项目建成投产后，年可生产高端冷碾轴承套圈10万吨、 轴承钢管6万吨，实现销售收入10亿元，贡献税收5000万元以上，新增就业300人。

“作为2023年省重大项目，该项目填补了‘两项空白’。即轴承钢管工艺采用国内最先进的全自动轴承钢管智能生产线，填补了山东省无高端轴承钢管的市场空白。高端冷碾轴承套圈工艺采用公司自主研发的立式冷碾技术，生产范围从100mm—215mm，填补国内中大型高端轴承冷碾套圈空白。”山东勤大轴承科技有限公司总经理仝德宝介绍，轴承钢管采用的技术工艺，可有效提高产品寿命，并应用于高铁、航天、风电等高端领域。

以往传统的套圈生产工艺由热锻——退火——车加工，再到磨加工。而冷碾工艺则是由冷碾直接到磨加工生产环节，将传统的三道工序缩短为冷碾一道工序，一次成型。产品综合技术性能达到国内领先水平，精度和寿命等方面具有优良的综合机械性能，可有效提高3~7倍的产品寿命，在保障套圈质量的同时降低生产成本30%以上，产品能够应用于高铁、航天、风电等高端领域，有效提升全市轴承产业整体竞争力。

工业经济是经济发展的“压舱石”，工业稳则经济稳，工业强则经济强。去年以来，临清市深入实施工业经济“头号工程”，坚定不移推进制造业强市，狠抓技术改造，推动产业链优化升级。特别是锚定“打造轴承产业新高地、产城融合示范区，争做全省城镇区域一体化发展排头兵”目标定位，在前瞻谋划、规划编制中注重“多规合一、产业集聚、产城融合、打造特色、畅通路网”等指示要求，坚持高标准规划引领高水平建设、促进高质量发展，确定了“三镇、一轴、三区、三廊”总体格局，统筹实施“产学研”合作、技术改造、园区建设、城镇更新、基础设施等项目，务求在聊城轴承产业集聚区建设中“挑大梁、做贡献”，以烟店为核心、烟潘唐联动发展的产业新区正加速成型。

“勤大轴承年产10万吨高端冷碾轴承套圈、6万吨轴承钢管项目也是临清市推动产业链图谱招商、与企业双向奔赴的重要项目。”据临清市政府副市长于繁昌介绍，项目作为临清市首家冷碾锻造类企业，是轴承产业链延链补链的重要一环，填补了山东省冷碾锻造的短板，对产业强链发挥了积极作用。建成后将成为山东省最大的高端冷碾套圈生产基地，对提升轴承产品等级，提高材料利用率，实现节能减排，具有十分重要的推动作用。

世界轴承看中国，中国轴承看临清。近年来，临清市将推动产业链优化升级，作为加速产业结构变革和升级的一项重点任务。经过多年发展，临清轴承现已成为山东省特色产业集群、省十强产业“雁阵形”集群，是全国五大轴承产业集聚区之一。占地 1600 余亩的烟店轴承专业市场，是全国规模最大、品种最多、规格最全的轴承专业交易市场。近年来，临清市积极抢抓山东省绿色低碳高质量发展先行区重大机遇，以催生新质生产力为目标，加快轴承产业园区化、数字化、品牌化、绿色化蝶变，全力打造国内最大、世界知名的千亿级轴承智能制造产业集群。