重大事故隐患排查治理是化工企业安全管理的核心，更是从根本上消除隐患、遏制生产安全事故的重要手段。

近日，记者跟随省应急厅走进山东能源兖矿鲁南化工有限公司（以下简称“鲁南化工”），了解化工企业如何开展重大事故隐患排查治理，从根本上保障安全生产。

细化分解188项标准

清单式排查重大事故隐患

位于滕州市东南的鲁南化工是山东能源旗下兖矿能源全资子公司，经历57年的发展，从一家单一化肥生产企业发展成为生产高端化学品、化工新材料产品的大型高科技化工企业，现有资产总额136亿元，化工产品20余种。

“公司是山东省危化品行业中唯一一家安全生产标准化一级企业。”据鲁南化工副总经理、安全总监高宪国介绍，鲁南化工是山东省安全双重预防体系建设的源发地和标杆企业，多年来以严密的防范管控措施，确保企业安全生产。

为了扎实推进重大事故隐患判定标准贯彻实施，鲁南化工将重大事故隐患判定标准纳入企业全员安全生产培训必学内容，从不同角度讲授重大隐患判定标准解读，举办安全大讲堂，由董事长亲自授课、公司班子成员轮流讲安全课，以上率下、全员参与，引导干部员工认清重大隐患危害，确保重大事故隐患早发现、早治理，把事故消灭在萌芽状态。

“公司将可能涉及的重大事故隐患的相关判定内容细化分解为188项标准，其中75项红牌标准和113项黄牌标准。”鲁南化工安全监察部部长申友军介绍，全部细化到每个车间、事业部，全部分解到班组岗位，责任到人，看紧盯牢容易产生重大事故隐患的重要工艺、重要环节、重要岗位。

申友军表示，实施清单式的排查，员工排查重大事故隐患有了更明细化的指导，排查治理隐患积极性进一步提高，为生产装置“安、稳、长、满、优”运行提供有力保障。

责任细分落实到人

保障安全生产形势持续稳定

在环己酮车间，记者看到每一个重要设备上都有一个醒目的干部包机、班长包机明示牌，明确标明了不同设备的具体责任人。

“整个环己酮装置现场共有300多台设备，每台设备全部责任到人，明确排查内容、排查时间、排查频次。”据环己酮车间主任张厚智介绍，将重点部位的隐患排查细分到每一个责任人、班长、管理人员和一线的班组人员手中，由他们对重点位置、重点设备进行24小时排查，排查出的问题统一上传公司双预控平台跟踪整改进度与治理效果。

除常规巡检、检查进行隐患排查、落实整改措施和责任外，鲁南化工还鼓励广大职工积极参与和监督隐患排查治理工作，对发现的安全隐患及时报告和主动处理，对于主动发现、治理重大隐患的员工进行奖励。

在高宪国看来，常态化开展重大事故隐患排查，是提升企业排查治理能力的重要措施。鲁南化工不断深化安全生产警示教育，在公司的每周例会上，由两个车间分享学习重大事故隐患判定标准不落实的反面事故典型案例，吸取事故教训，举一反三落实防范措施。

把重大隐患排查列入公司月度综合大检查和总工程师隐患排查会基本内容之一，进行全面会商研判。根据风险大小和治理难易，合理划定“A、B、C、D”四级，实施公司、部室、车间和班组分层次管控。

同时，鲁南化工注重本质安全，从项目规划源头入手，采用业内先进技术、装备，高标准规划建设，消除设计、施工重大隐患。

鲁南化工党委书记、董事长张岭表示，鲁南化工始终秉承“隐患就是事故、防治胜于救灾、健康价值至上”的安全理念，推动安全管理由防事故向控风险、由保生存向保健康、由“人盯人”管理向信息化、科学化、系统化管理“三个跨越”，保障安全生产形势持续稳定。

齐鲁晚报·齐鲁壹点客户端 于民星